随着公路建设的迅速发展，沥青需求量的增加，桶装沥青以运输方便、易储存等特点得到广泛应用，特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式，这就需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。

  我厂研制生产的DJT型系列沥青脱桶装置（结构简图附后）以导热油为载热体，通过加热盘管对沥青进行加热、熔化、脱桶。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、沥青脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。

  DJT型沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上、下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周布置有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，沥青受热到一定温度后，自动滑落掉入下室，达到沥青脱桶的目的。箱体内设有两条沥青桶行进轨道。“下室”的作用有两个，一是临时存放沥青，二是将桶中脱出的沥青继续加热，使沥青达到具有可泵送流动性的程度，一般情况下，沥青可泵送流动性的温度为100℃。因此，为了满足沥青可泵送要求，必须将下室沥青加热到100℃以上。然后由沥青泵送入沥青高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度，具体要加热到多高温度由用户根据具体情况确定。起吊机构采用门架结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动，将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将沥青桶推入上室。与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。

  该装置进出口箱门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后箱门可自动关闭，以减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可观察沥青出口温度值。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退动作。

参数性能：

双通道，燃烧器加热（含导热油），液压推桶器，行车吊桶，全方位保温，配开桶器

脱桶数量：16--36个标准桶每次。

外型尺寸：能放到标准集装箱中，出口用。

液压推桶装置：双推进器，配有液压站。

行车吊桶：方便将桶移动

加热方式：自身燃烧器加热，并配有导热油系统，利用热空气与导热油双加温，提高效率，防止沥青老化。

配有快速升温功能。加热能力为双20万大卡燃烧器。

配有双导热油泵，一备一用。

加热系统配电柜：可自动控加热温度

沥青输送：5.5KW,12立方高粘沥青泵