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改性乳化沥青设备操作注意事项

来源: 浏览:0 发布日期:2021-11-01

图片6.jpg1、根据平时测定的频率与流量对应关系曲.线,手工设定目标产量的对应的皂液及沥青输送泵变频频率,从而也能比较准确地实现沥青与皂液的配比,完成沥青乳化生产。因沥青在120~140℃之间粘度的变化较大,对泵的频率流量关系曲线产生影响,同时不同标号 (牌号) 的沥青也可能有一定的影响,所以,用户应在平时自行测定好相关温度的频率流量关系曲线,以备急需。

2、皂液与沥青配比时的温度应控制在混合后的温度不要超过100.℃,否则易产生皂液汽化现象,并容易使己乳化好的沥青又破乳  一般作如下简易计算: 皂液温度 x皂液添加比+0. 5 x沥青温度 x沥青添加比<100 

3、含有机封的部件严禁在无油或无适宜介质润滑冷却状态下干运转。

4、不要使电机长期运转在超过额定电流10%的工况下。

5、整个系统停机应充分排尽管路及泵体内物料,下次开机应先用手盘动泵联轴器,然后起动。若因不慎被料凝固住,应先加热,待泵内残留物熔动后,再考虑起动电机。对执行元件如气动阀等及测量头如转子流量计也可用类似方法处理,必要时拆开清洗。

6、生产改性乳化沥青后,皂液管路各部会有 SBR胶乳残留物。由于 SBR胶乳存在热力学不稳定的特性,在许多情况下都可能引起破乳 。破乳后的乳胶脱水凝结,结成胶团,极易堵塞泵、管道、阀门,所以在使用后应及时清洗干净,并将皂液管路排放彻底 。清洗方法可以用清水多次循环过流皂液管路,,并且每次都排放干净  一旦发现有管路堵塞,应及时拆开管路清洗,去除胶团等杂物后再行生产。 

7、每次检修釜内机件及检修泵体前后均应清点、工具及紧固件等 避免遗留散落在罐内或泵体内 

8、用于改性乳化沥青生产的高剪切研磨机,每次停机前应用热水过流泵的工作腔,过流时间应20秒,以充分除去容易粘固的SBS SBR等改性剂残 留物,确保泵下次正常启动。


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